URUMAN le da la bienvenida como Patrocinador Bronce a una empresa nacional con más de 50 años de trayectoria en Ingeniería de Confiabilidad y sólida proyección regional: Ingeniero Tangari S.A.
Con cientos de clientes atendidos en Uruguay, Brasil y Argentina, ITSA realiza inspecciones, ensayos y peritajes de calidad en instalaciones eléctricas, mecánicas y civiles de industrias, hoteles, hospitales, clubes , comercios y de cualquier infraestructura que lo requiera. Estas operaciones, realizadas con equipamiento de última generación y técnicos altamente entrenados y experientes, permiten detectar todo tipo de fallas desde el momento en que éstas empiezan a nacer. La detección prematura de las fallas permite realizar reparaciones a bajos costos y evitar interrupciones imprevistas.

La calidad técnica de su personal con calificación ASNT (American Society for NonDestructive Testing) y el equipamiento disponible en las diferentes disciplinas lo han convertido en el líder indiscutido del mercado nacional de inspecciones.

Actualmente ITSA está en proceso de re-certificación de su TAR (Taller Aeronautico de Reparación N E-101) para adecuarse a las nuevas normas LAR 145 (Regulaciones Aeronauticas Latinoamericanas), pasando a ser de esta manera   la primera empresa en el ámbito Industrial nacional en busca de la certificación de OMA LAR 145 (Organización de Mantenimiento Aeronáutico). El nuevo LAR alcanza a todos los países de Latinoamerica  y armoniza todo el mantenimiento aeronáutico. Uruguay lidera la implementación de este proceso de la mano de la DINACIA (Dirección Nacional de Aviación Civil e Infraestructura Aeronautica). Las  normas LAR incluyen un conjunto de reglas que prescriben los requisitos para la aprobación de una OMA  e incorporan una nueva exigencia en la linea de Calidad aeronautica llamada SMS (Sistema de Gestión de Seguridad Operacional). Una vez más ITSA innova y lidera un proceso que implica un enfoque sistemático para la gestión de la seguridad operacional: el SMS. La implementación de este supone ciertas Fases (ITSA estaría en su Fase 1) : implementación de una estructura orgánica,  establecimiento de las líneas de responsabilidad, de las políticas, los objetivos y los procedimientos necesarios, poniendo en lo más alto de la gestión el concepto de la “Seguridad Operativa”. De la mano de ITSA, el SMS podrá ponerse al servicio del resto de la industria general de manera de ayudar a mejorar los estándares de calidad y seguridad vigentes.

ITSA está disponible las 24 horas al día, los 365 días del año, en todo el mundo.

Contacto:
Teléfonos: (+598) 2622 1620 /2622 0174/2622 38 72

Fax: (+598) 2622 6558 
Emergencias: 094 21 80 80 

E-mail: itsa@ingenierotangari.com.uy

www.ingenierotangari.com.uy

Dentro del amplio espectro de servicios que presta es conveniente destacar:

Soldadura:
– Asesoramiento para el ajuste de procesos y aseguramiento de la calidad.
– Calificación de soldadores, probetas y procedimientos de soldadura.
– Control en obra o taller.

Líquidos penetrantes:
Detección de discontinuidades superficiales (poros y fisuras) en todo tipo de materiales y soldaduras.

Partículas magnetizables:
– Detección de fisuras superficiales y sub- superficiales en materiales ferromagnéticos.

Radiografía Industrial:
– Detección de discontinuidades mediante rayos X, rayos Gamma, radiografía digital, aplicable para la verificación de calidad de soldaduras y detección de fallas internas en todo tipo de metales.
– Radiografía aplicada a la industria aeronáutica.

Inspección visual remota:
– Realizada por técnicos certificadas tanto en forma directa como remota con asistencia de boroscopia.
– Detección de defectos/evaluación de condición/ programación de reparación.

Ultrasonido/ Medición de espesores
– Determinación de espesores, utilizado para cálculo de resistencia/ Presiones admisibles y vida residual.

Ultrasonido/ Detección de fallas
– Detección de defectos internos en diferentes tipos de materiales.
– Aplicado a calidad de soldaduras y fallas de fatiga de ejes.

End especiales:
– Terminación superficial (rugosidad).
– Medición de espesores de películas de pintura.
– Dureza superficial.
– Determinación de composición química.

Réplicas metalográficas:
– Determinación de estado microestructural superficial de aceros para predecir la resistencia y fragilidad, necesarios para la evaluación de vida residual.

Calderas y recipientes a presión:
– Estudios de condición e integridad.
– Mecánica y funcionamiento.
– Determinación de vida residual.
– Cálculo de Presión de trabajo admisibles.
– Supervisión/control de fabricación y reparación. 
– Gestión ante Organismos Reguladores.
– Entrenamiento del personal (seguridad). 
– Cambio de combustible.
– Control de eficiencia.

Peritajes y estudios de accidentes:
– Mediante minuciosos estudios de Ingeniería.
– Determinación de causas y recomendaciones para la prevención. 
– Explosiones, incendios, roturas.
– Estudios de los principales accidentes del país, incluyendo Incendios  (Shopping Punta Carretas , Shopping Tres Cruces , Hospital Policial , UTE Central     Battlle, etc. ) 

Estructuras y elementos:
– Determinación de coeficientes de seguridad.
– Cálculo estructural.
– Inspección de equipos (Grúas, Pórticos, Guinches).
– Control de estructuras afectadas por incendios.

Patología de la construcción:
– Estudios de integridad de edificios.
– Detección de Humedades.
– Acondicionamiento térmico/ Pérdidas energéticas.
– Integridad de Fachadas.
– Ubicación y corrosión en hierros.
– Resistencia del hormigón (Condición/ Integridad).
– Asesoramiento y control de calidad de instalaciones.
– Estudio de hormigones por ultrasonido.

TÉCNICAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO 
Técnicas de recepción, ajuste, medición y monitoreo para obtener la mejor performance y menores costos de operación y mantenimiento de sus equipos.

Alineación láser: 
– Obtenga la mayor vida de sus componentes mecánicos, asegurándose una alineación de precisión en forma rápida por medio del equipo Láser Damalini.

Balanceo In Situ: 
– Balanceo in situ de rotores utilizando equipamiento CSI Emerson.

Inspección In Situ de cables de acero: 
– Determinación de fallas por método electromagnético.

Termografía industrial y eléctrica:
– Aplicadas para la determinación de la condición de funcionamiento en componentes eléctricos (tableros, cables, tarjetas electrónicas) y mecánicos para la ubicación y corrección de 

problemas. Aplicación para estudios en edificios.

Análisis espectral de vibraciones:
– Determinación y monitoreo de condición de máquina por medio del análisis espectral de las vibraciones por software/ sistema experto.
– Planifique el recambio evitando paradas y roturas mayores.

Detección de pérdida por ultrasonido: 
– Baje los desperdicios de energía y pérdidas de gases, detectando por la técnica de ultrasonido, los puntos de pérdidas.

Mantenimiento predictivo para aerogeneradores:
– Monitoreo continuo de los parámetros asociados a aerogeneración mediante sistema experto.

Inspección por radar:
– Inspección subterránea hasta 8 m.

Taller de calibración de instrumentos: 
– Calibración de Instrumentos de Presión/ Temperatura/ Torque/ Fuerza.
– Taller habilitado por la Aviación Civil   para calibración de instrumentos.

Acústica:
– Estudio de ruidos. Medición y monitoreo.
– Asesoramiento en protección, aislación, y entrenamiento de personal/ seguridad.

Medidas eléctricas: 
– Mediciones y monitoreo. Potencia, voltaje, corriente, factor de potencia.
– Asesoramiento para compensación de carga reactiva.
– Análisis de armónicos y calidad de red. Descarga a tierra y pararrayos.

Contacto:
Teléfonos: (+598) 2622 1620 /2622 0174/2622 38 72

Fax: (+598) 2622 6558 
Emergencias: 094 21 80 80 

E-mail: itsa@ingenierotangari.com.uy

www.ingenierotangari.com.uy